土工膜与土工布界面剪切特性

目前，城市固体废弃物（MSW）处置的重要方式之一是填埋，每天都有源源不断的城市固体废弃物运输。在垃圾填埋场填埋。因此，垃圾填埋场衬砌系统的稳定性一直是众多学者研究的热点之一。赫贝勒通过对土工膜与土工布界面剪切特性的研究，发现低应力和高应力下界面摩擦力的产生是不同的。机制．通过对土工合成材料界面的拉拔、直剪和单剪试验，石建勇发现，拉拔试验获得的界面强度最高，单剪试验获得的界面强度最高。接下来是剪切，接着是直剪［2］.李艳等。比较预压直剪试验和常规直剪试验的结果，发现包覆纤维的比例和包覆纤维的密度这两个参数是影响土工膜/无纺土工布界面峰值强度的主要因素[3].此外，Esterhuizen[4], 巴卡斯[5]、高丽亚等学者研究了土工合成材料之间的本构关系，给出了土工合成材料间界面强度的力学模型。《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》[7]要求，填埋场应采取单元分层作业，即“单元”是一定作业期的作业以一天的工作量为一个填埋单元为宜，“分层”作业是指每个分区内的每个子单元依次填埋。冯等。还提到，现代垃圾填埋场不同于其他岩土工程项目在运行（建设）周期较长的情况下。重要的一点是衬垫系统的法向应力随着垃圾总量的增加而增加[8-9].
可以看出，对于填埋作业区，新建填埋单元的垃圾体会对衬砌系统的法向应力产生新的应力增量，说明填埋场工作区衬垫系统的法向应力正在发生变化，而且这种变化是不可忽略的。一般直剪试验是在此过程中，法向应力（normal stress）恒定，不足以准确反映衬管系统上的加载过程和变化，变化的法向应力不断剪切切割实验可以弥补这一不足。