在铺设土工膜的施工过程中，这些方法是必须要知道的。什么是土工膜？一般用在什么地方

这些方法在铺设土工膜的施工过程中必须要知道
针对特殊防渗工程中hdpe土工膜的施工方法，制定了《土工膜施工方法细则》。主要包括hdpe土工膜的铺设和土工膜的焊接。应注意的事项是施工单位所需的材料。

目录

1 土工膜施工方法细则

铺设hdpe土工膜

土工膜的焊接

2 土工膜接缝注意事项

1 土工膜施工方法细则

铺设hdpe土工膜

1、铺设hdpe土工膜前，应取得相应的土建工程验收证书。

2、在切割hdpe薄膜前，应准确测量其相关尺寸，然后按实际切割。一般不宜按图中所示比例切割。应逐一编号，并在专用表格上详细记录。

3、铺设hdpe土工膜时，尽量少焊缝，在保证质量的前提下尽量节约原材料。同时，也很容易保证质量。

4、薄膜与薄膜的接缝搭接宽度一般不小于10cm。一般焊缝方向与大坡度平行，即沿坡度方向放置。

5、一般在拐角和变形区域，应尽量缩短接缝长度。除特殊要求外，在坡度大于 1:6 的斜坡上，距顶坡或应力集中区 1.5 米以内，应尽量不设焊缝。

6、hdpe土工膜铺设过程中，应防止人为褶皱。气温低时，应尽量收紧并铺贴。

7、hdpe土工膜铺设后，应尽量减少在膜面上行走、移动工具等。任何可能对hdpe膜造成伤害的物品都不能放在膜上或携带在膜上，以防损坏膜。构成意外危险。

土工膜施工方法

基面验收

基坑底部和边坡地基垫层应压实至设计要求的95%，保证表面平整，不得有明显凹凸，不得有积水、泥浆、砌筑物瓷砖、树枝、树根、杂草、锋利的颗粒、坚硬的碎屑和任何可能损坏不透水材料——土工膜的物质。坑底面应保证自西向东有2%的坑底坡度。自北向南，以主导流道为轴线，沿导流道方向形成坡底，坡度为2%。在铺设防渗层的整个过程中，确保基坑垫层表面不受潮气影响，并随时检查和补救基坑垫层表面可能发生的常规变化，设计补救措施后仍必须满足要求。

进入铺膜现场的人员不得吸烟，不得穿有跟、有钉的鞋。在铺设的土工膜上作业时，所有工具和量具必须轻拿轻放，不得刺伤土工膜或挤压焊机发热部位。不要触摸土工膜。

土工膜焊接施工

焊接施工必须与铺膜同步，一铺一焊。

坡面土工膜应自上而下铺设，底部不得拼接一件。上端留有坡肩和锚固，底端与基坑底部距离坡根不小于1.8m。上下膜端对齐，采用热楔焊机。然后，通过挤压焊机焊接坡肩的空心焊接部分。

拐角处的接缝应尽量避开拐角凹槽，尽量减少不规则的形状。如果无法避免拐角坡口，则必须用挤压焊机焊接接缝。

交叉焊缝必须用挤压焊机补焊，补焊长度不得小于20厘米。补焊前，必须修整热楔焊缝，露出焊茬，然后用便携式砂轮用挤压焊机补焊处。

当斜坡上的土工膜达到20片时，可在锚固沟内埋入5-15片进行锚固，然后铺设并焊接另一片锚固。砂（土）包压即可。

坑底土工膜的铺设与焊接

铺膜方向为从北向南。一块土工膜需要从头到尾拼接。此时，必须使用几卷宽度相近的土工膜进行拼接。拼接后，将一侧和西坡焊接到基坑上。底部的土工膜头用楔焊机焊接，所有交叉焊缝用挤压焊机修复，但土工膜的南北两侧暂时不锚固。

hdpe土工膜的焊接

1、热楔焊机的焊接过程分为：调整压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装片入机、启动电机、压焊。

2、接缝处不应有油渍和灰尘，hdpe土工膜的搭接面不应有泥沙等杂物。当有杂物时，必须在焊接前清理干净。

3、每天焊接开始时，需要现场试焊一个0.9mm×0.3mm的试样，搭接宽度不小于10cm，现场用拉力机进行剥离和剪切试验.样品合格后，方可使用。调整好速度、压力、温度后，进行焊接。样品上应标明日期、时间和环境温度。热楔焊机在焊接过程中，需要随时注意焊机的运行情况，根据现场实际情况对速度和温度进行微调。